工業“心臟"新解：探秘Dickow離心泵HZSM型

Dickow 品牌傳奇溯源

1910 年，在德國前東部地區的加布隆茨，Dickow 品牌正式創立，初它只是一家專注制造水管和供暖設備的公司。憑借著對品質的執著和對技術創新的追求，Dickow 在工業領域逐漸嶄露頭角。第一次世界大戰后，Dickow 遷至前東德的格爾利茨市，開始制造自動牛水盆和自吸離心泵，成功開啟在泵類制造領域的探索之路，這一戰略轉型為其后續的輝煌奠定了堅實基礎。

在發展歷程中，Dickow 遭遇了諸多挑戰，創始人卡爾?迪科的離世，第二次世界大戰的戰火致使格爾利茨工廠被征用，大部分機器被拆除。但 Dickow 始終堅守初心，在戰后積極重建。威廉?迪科收購土地，擴大泵的生產規模；在總經理 Oskar Lehnert 和工廠經理 Ing. F. Wilhelm Schmid 的助力下，公司購置新設備、建造新建筑，持續提升生產能力和技術水平；Ulrich Dickow 接管執行管理層后，進一步優化公司管理和運營。1994 年，Dickow 通過 ISO 9001 質量管理體系認證，標志著其在質量管理方面達到水平 。

如今，Dickow 已發展成為一家擁有 200 多名員工，業務遍布*的企業。其產品類型豐富，涵蓋離心泵、螺桿泵、磁力傳動泵、渦輪泵等，廣泛應用于化工、石油和天然氣、制藥、食品和飲料、電力等多個關鍵領域，憑借產品性能、可靠的質量和優質的服務，贏得了*客戶的高度贊譽和信賴 。

HZSM 型離心泵：外觀與構造細節

（一）整體架構設計

HZSM 型離心泵采用臥式結構，這種經典設計使其在安裝過程中更為便捷，能夠輕松適配各種工業設備布局。臥式結構還使得維護工作變得相對簡單，工作人員可以更方便地接觸到泵的各個部件，進行日常檢查、維修和更換零件等操作，大大降低了維護成本和停機時間，提高了生產效率。在運行穩定性方面，臥式結構賦予了 HZSM 型離心泵出色的表現，其重心更低，在高速運轉時能夠保持良好的平衡，有效減少了振動和噪音，為工業生產提供了一個相對安靜、穩定的運行環境。

這種結構的離心泵適用場景十分廣泛，在化工行業中，它可以用于輸送各種腐蝕性的化學原料和產品，無論是強酸性的硫酸、鹽酸，還是強堿性的氫氧化鈉溶液等，HZSM 型離心泵都能憑借其優質的材質和穩定的結構，確保輸送過程的安全、高效；在石油和天然氣領域，它能勝任原油、天然氣凝液等介質的輸送工作，從油田的開采現場到煉油廠的加工車間，HZSM 型離心泵都發揮著作用；在制藥行業，對于那些對純度和衛生要求的藥液輸送，HZSM 型離心泵也能滿足其嚴格的標準，保證藥品生產過程的質量和安全 。

（二）關鍵部件深度剖析

磁力聯軸器：HZSM 型離心泵采用優良的永磁聯軸器技術，這是其實現高效、安全運行的關鍵所在。永磁聯軸器主要由永磁體和導磁體組成，當電機帶動外部的永磁體旋轉時，其產生的磁場會穿過空氣間隙，與內部導磁體相互作用，從而驅動泵軸轉動，實現動力的無接觸傳遞。這種動力傳遞方式，使得泵在運行過程中，泵軸與外界隔離，從根本上杜絕了傳統機械密封因磨損、老化等原因導致的泄漏問題，真正實現了零泄漏。對于化工、石化等行業來說，許多輸送介質具有毒性、易燃易爆性，一旦發生泄漏，不僅會造成環境污染，還可能引發嚴重的安全事故，而 HZSM 型離心泵的磁力聯軸器技術，為這些行業提供了可靠的安全保障，有效降低了潛在的風險，同時也符合日益嚴格的環保法規要求 。

碳化硅滑動軸承：HZSM 型離心泵的泵軸采用碳化硅滑動軸承，這是基于碳化硅材料性能的精心選擇。碳化硅是一種高性能的陶瓷材料，其硬度，僅次于金剛石和立方氮化硼，在所有陶瓷材料中，這使得碳化硅滑動軸承能夠有效抵抗各種磨損，即使在高轉速、高負荷的惡劣工況下，也能保持良好的工作狀態，大大延長了軸承的使用壽命。碳化硅還具有出色的耐腐蝕性，無論是面對強酸堿等化學物質的侵蝕，還是在高溫、潮濕等惡劣環境中，碳化硅滑動軸承都能展現出優異的化學穩定性，確保泵的穩定運行。在化工行業中，經常需要輸送各種具有腐蝕性的介質，碳化硅滑動軸承能夠適應這樣的工作環境，保證泵的正常運轉，為化工生產提供可靠的支持 。

雙面泄壓盤：雙面泄壓盤是 HZSM 型離心泵中一個重要的部件，它在補償軸向推力方面發揮著關鍵作用。在泵的運行過程中，由于葉輪高速旋轉，會產生軸向推力，若不及時補償，會對泵的軸承、密封等部件造成嚴重的損壞，影響泵的正常運行和使用壽命。HZSM 型離心泵的雙面泄壓盤通過巧妙的設計，利用泵壓力側和第一級的壓力作用于排放室，從而產生一個與軸向推力相反的平衡力，有效地補償了軸向推力。當泵在不同工況下運行時，雙面泄壓盤能夠自動根據壓力變化進行調整，始終保持良好的平衡效果，確保泵軸在穩定的狀態下旋轉，提高了泵的可靠性和穩定性，保障了整個工業生產系統的連續、穩定運行 。

HZSM 型離心泵：性能與工作原理

（一）核心性能數據展示

HZSM 型離心泵在性能方面表現，擁有出色的技術參數。其大流量可達 600m3/h，這一數據意味著它能夠在單位時間內輸送大量的液體，滿足大規模工業生產的需求。例如，在大型化工生產線上，需要將大量的反應原料或成品快速輸送到各個環節，HZSM 型離心泵的大流量特性就能確保生產過程的高效進行，避免因輸送速度不足而導致的生產延誤 。

該泵的大揚程為 500m，這使得它可以將液體提升到相當高的高度，適用于各種復雜的地形和工業布局。在石油和天然氣開采行業，常常需要將地下深處的原油或天然氣通過管道輸送到地面上的處理設施，HZSM 型離心泵憑借其高揚程的特點，能夠克服重力和管道阻力，實現穩定的輸送 。

工作壓力方面，HZSM 型離心泵可達 16bar，這保證了它在高壓環境下能夠正常、穩定地運行。在一些對壓力要求較高的工業應用中，如高壓化學反應過程中的液體輸送，HZSM 型離心泵能夠承受住高壓，確保液體按照工藝要求準確地輸送到位置，為化學反應的順利進行提供保障 。

在溫度適應范圍上，HZSM 型離心泵能在高 100°C 的環境下正常工作，這使其可以應對許多涉及高溫液體的工業場景。例如在熱電廠中，需要輸送高溫的熱水或蒸汽冷凝水，HZSM 型離心泵能夠在高溫條件下穩定運行，保證熱電廠的熱力循環系統正常工作 。

其大轉速為 1750rpm，在這個轉速下，泵能夠高效地將機械能轉化為液體的動能，實現快速、穩定的液體輸送。快速的轉速使得泵在單位時間內能夠完成更多的工作循環，提高了整體的工作效率 。

（二）工作原理解析

側通道泵排氣原理：HZSM 型離心泵排氣采用側通道泵原理。當泵啟動時，泵內預先存在的液體與吸入管線中的空氣會混合形成氣液混合物。在葉輪的高速旋轉作用下，氣液混合物被帶入側通道。隨著混合物在側通道中流動，由于通道結構和葉輪的作用，其流速和壓力不斷發生變化。在排放噴嘴處設置有通氣口，氣液混合物中的空氣會通過這些通氣口被排出泵外。這種排氣方式的巧妙之處在于，排氣級位于壓力側，這使得吸入管路和泵體中的空氣能夠被快速、有效地排出，確保泵在啟動時能夠順利地將液體吸入并輸送出去。例如，在一些需要從儲罐中抽取液體的應用場景中，儲罐內可能存在一定量的空氣，通過 HZSM 型離心泵的側通道排氣原理，能夠迅速將這些空氣排出，使泵能夠快速建立起穩定的液流輸送 。

內部熱量消散機制：在 HZSM 型離心泵運行過程中，由于渦流損耗等原因會產生熱量，如果這些熱量不能及時消散，會影響泵的正常運行和使用壽命。該泵通過內部循環電流來消散熱量。當泵運轉時，會形成內部循環流，循環流從排放口出發，經過磁鐵區域和泵軸，后被引導到后一級的吸盤。在這個過程中，循環流不斷地與泵內的各個部件進行熱量交換，將渦流損耗產生的熱量帶走，從而使泵的溫度保持在正常范圍內。例如，在長時間連續運行的工業生產中，泵會持續產生熱量，內部循環電流能夠持續有效地散熱，保證泵在高溫環境下也能穩定運行，避免因過熱導致的故障，如軸承損壞、密封失效等 。

Dickow Pumpen 的產品型號眾多，以下為你分類介紹部分常見型號：

離心泵

HZAR 型：符合 API 610 標準的單級或多級離心泵，BB4 型，帶軸向吸入口。

HZSM 型：如 HZSM、HZSMB、HZSMR、HZSMA、HZSMAR 等，屬于離心泵系列。

HZM 型：包括 HZM、HZMR、HZMB 等型號。

NCL 型：中型離心泵。

NCV/NC VL 型：直列式離心泵。

NCT 型：用于化工行業的潛液長軸離心泵。

蝸殼泵

NML 型：蝸殼泵中的一種型號。

NMB 型：如 NMBh 50/125/123 等。

KML 型：屬于蝸殼泵系列。

KMB 型：蝸殼泵的常見型號。

KMV 型：蝸殼泵的一種。

NMR 型：蝸殼泵型號。

NKLs 型：蝸殼泵產品。

側通道泵

SCM 型：如 SCM - PN40 等。

WPM 型：側通道泵的一種。

SMV 型：垂直自吸式側通道泵。

其他

NMT 型：用于化工行業的潛液長軸離心泵。

HZV 型：多級潛液離心泵。

Dickow 側通道自吸泵系列：

Dickow 側通道自吸泵 SC 帶軸封的單級或多級側通道泵

Dickow 側通道自吸泵 SCMB 單級或多級側通道泵采用塊狀設計的永磁聯軸器

Dickow 側通道自吸泵 SMV 帶永磁聯軸器的單級側通道泵

Dickow 側通道自吸泵 SCM 帶永磁聯軸器的單級或多級側通道泵

Dickow 側通道自吸泵 WPC 831T 帶軸封的單級側通道泵，油輪型

Dickow 側通道自吸泵 SCMT 濕式拆卸中帶永磁聯軸器的單級或多級側通道泵

Dickow 側通道自吸泵 WPM 帶永磁聯軸器的單級或多級側通道泵，臥式框架

Dickow 側通道自吸泵 WPV 帶軸封的單級側通道泵，垂直定位

dickow 泵 NMR 系列

Dickow 泵公司介紹 德國

Dickow 蝸殼泵系列：

Dickow 蝸殼泵 KMB 帶有簡單的磁耦合

Dickow 蝸殼泵 NHMR 帶磁力耦合器的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NCL 帶機械密封的單級化學標準泵

Dickow 蝸殼泵 NCT 標準的蝸殼潛水泵，帶軸封

Dickow 單級蝸殼泵 NCR 帶機械密封，OH2 型

Dickow 蝸殼潛水泵 NCTR 帶軸封

Dickow 蝸殼泵 KMV 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NHM 帶磁耦合的單級蝸殼泵

DickowNCVLR 單級蝸殼泵 帶機械密封，OH3 型

Dickow 蝸殼泵 NCV 帶機械密封的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NHL 帶機械密封的單級標準泵

Dickow 蝸殼泵 NHMB 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NCVL 帶機械密封的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NML 帶磁耦合的單級化學標準泵

Dickow 蝸殼泵 NKX 單級標準泵

Dickow 蝸殼泵 NHMR 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMR 帶磁力耦合器的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMB 帶磁耦合的單級化學標準泵

Dickow 蝸殼泵 NKL 帶機械密封的單級標準泵

Dickow 蝸殼泵 NMX 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMWB 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMT 蝸殼潛水泵，帶磁耦合

Dickow 蝸殼泵 PRM 帶磁力聯軸器的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMWR 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMW 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 PRMW 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 泵公司介紹 德國

Dickow 連桿泵系列：離心泵

Dickow HZ 單級或多級離心泵，帶軸封

Dickow HZAR 單級或多級離心泵，帶機械密封，BB4 設計

Dickow HZMB 單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZA 單級或多級離心泵，帶軸封

Dickow HZM 單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZMR 級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZSM 自吸式單級或多級離心泵，帶軸封（潤滑：油脂）

Dickow HZSMAR 自吸式單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZS 單級或多級離心泵，帶磁耦合和葉輪級

Dickow HZSA 帶軸封和氣體輸送級的單級或多級離心泵

Dickow HZSMB 自吸式單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZSMA 帶磁耦合和葉輪級的單級或多級離心泵

Dickow HZSMR 自吸式單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZV 帶軸封的單級或多級潛水離心泵

Dickow 齒輪泵系列：

Dickow 齒輪泵 GMB 采用塊式設計的永磁聯軸器齒輪泵

Dickow 齒輪泵 GML 帶永磁聯軸器（機械聯軸器）的齒輪泵

德國 dickow pumpen NMBh 50/125/123,

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德國 dickow pumpen 00363158

德國 dickow pumpen 00597256

德國 dickow pumpen SCs 5064

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德國 PB14202495dickow pumpen

Dickow 離心泵 NCL s 26/170

Dickow 離心泵 HZA 418

Dickow 循環泵 NHL huh 32/165

Dickow 離心泵 NCL i s 65/320

Dickow 渦殼泵 NMWR hu 65/320

Dickow 渦殼泵 PRM huh 40/320

Dickow 渦殼泵 PRM huh 50/210

Dickow 渦殼泵 PRM huh 50/330

Dickow Pumpen 的產品型號眾多，以下為你分類介紹部分常見型號：

離心泵

HZAR 型：符合 API 610 標準的單級或多級離心泵，BB4 型，帶軸向吸入口。為了實現非常低的汽蝕余量值，吸氣支架設計有軸向入口，吸入側葉輪設計有擴大的入口橫截面。軸向推力補償通過泄壓孔和節氣門間隙進行，而進氣和輸送側的運行和分體環是標準配置。泵軸的軸承采用圓柱滾子軸承和角接觸球軸承對，兩側布置有可更換的軸承密封件，對大氣的密封由金屬對金屬設計的異型密封圈進行，密封室的設計使得可以安裝符合 API 682 的機械密封 。常用于增壓系統、工業和市政供水、存儲和檢索、冷凝水生產、作為鍋爐給水泵、燃油泵等場景 。

HZSM 型：如 HZSM、HZSMB、HZSMR、HZSMA、HZSMAR 等，屬于離心泵系列。以 HZSM 型為例，它是自吸式單級或多級離心泵，帶軸封（潤滑：油脂） 。采用臥式結構，安裝維護便捷，運行穩定。配備優良的永磁聯軸器實現零泄漏，泵軸采用碳化硅滑動軸承，耐磨耐腐蝕，還有雙面泄壓盤補償軸向推力 。適用于化工、石化等行業輸送腐蝕性、易燃易爆性介質 。

HZM 型：包括 HZM、HZMR、HZMB 等型號，是單級或多級離心泵，帶磁耦合 。通過優化設計實現較低的 NPSH 值，吸入支架設計為入口螺旋，吸入側葉輪具有更大的入口橫截面，軸向推力補償通過泄壓孔和節氣門間隙進行，耐磨環是吸入側和壓力側的標準配置 。可用于處理對泄漏要求嚴格的介質輸送，如制藥、精細化工等領域 。

NCL 型：中型離心泵，符合 ISO 2858 標準 。流量可達 1400m3/h，揚程為 250 米，工作溫度為 250°C 。采用軸向推力補償和耐磨環設計，確保高效運行 。廣泛應用于環境工程、石油和天然氣等行業 。

NCV/NC VL 型：直列式離心泵，帶機械密封 。結構緊湊，占地面積小，安裝方便 。適用于空間有限的場合，如小型工業裝置、船舶等的液體輸送 。

NCT 型：用于化工行業的潛液長軸離心泵，標準的蝸殼潛水泵，帶軸封 。可潛入液體中工作，適用于抽取深井中的液體、輸送化工儲罐底部的液體等 。

蝸殼泵

NML 型：帶磁耦合的單級化學標準泵，符合 ISO 2858 標準 。根據特性圖尺寸和操作員的要求進行調整，以實現佳效率。泵有一個永磁聯軸器，外殼將流體密封到外部，內部循環電流消散由渦流損耗產生的熱量，泵軸的軸承采用 SiC 滑動軸承，驅動軸安裝在油脂潤滑的滾柱軸承中，耐磨環是吸入側和壓力側的標準配置，軸向推力補償通過泄壓孔、背斗或其他措施完成 。用于輸送腐蝕性化學介質，如化工生產中的各種酸堿溶液等 。

NMB 型：如 NMBh 50/125/123 等，帶磁耦合的單級化學標準泵 。采用無密封設計，符合 API685 標準，密閉殼設計將泵送液體與大氣隔離，確保安全性和長壽命（設計壽命 20 年，不間斷運行至少 3 年） 。適用于輸送腐蝕性、有毒或揮發性物質，如在石油化工、精細化工行業中 。

KML 型：屬于蝸殼泵系列，單級、單流設計，適用于高溫熱油（高 350°C）和化學介質 。采用軸向推力補償和耐磨環設計，確保高效運行 。常用于高溫油類輸送，如導熱油系統等 。

KMB 型：帶磁力聯軸器的單級蝸殼泵，流量為 100m3/h，揚程為 80 米，工作溫度為 180°C 。適用于石油化工、化學工業等領域 。用于輸送有一定壓力要求、溫度較高的化工介質 。

KMV 型：帶磁耦合的單級蝸殼泵 。無泄漏設計，適用于輸送有毒、易燃易爆等危險介質 。在石化、制藥等對安全性要求高的行業應用 。

NMR 型：帶磁力耦合器的單級蝸殼泵，符合 ISO 15783 標準 。適用于對密封性和安全性要求較高的液體輸送 。用于處理有泄漏風險的介質，如有毒有害的化工原料 。

NKLs 型：蝸殼泵產品，可用于多種工業液體輸送場景 。在工業生產中用于一般性的液體提升、輸送等 。

側通道泵

SCM 型：如 SCM - PN40 等，單級或多級自吸式臥式側通道泵，采用密封設計，帶有重型磁力聯軸器，吸入和排出法蘭以及殼體螺桿設計符合 PN40，安全殼根據現有工作壓力定制 。具備自吸能力，在相對較高壓力和較小流速的工況下更經濟，通過軸向吸氣法蘭和吸氣葉輪實現低 NPSH 值，適合安全、無泄漏地輸送危險或腐蝕性液體，即使氣體含量很高 。常用于石油開采中抽取原油、化工行業輸送腐蝕性液體等 。

WPM 型：帶永磁聯軸器的單級或多級側通道泵，臥式框架 。結構穩固，適用于需要臥式安裝的工業場合，進行小流量、高揚程的液體輸送 。

SMV 型：垂直自吸式側通道泵，帶永磁聯軸器 。垂直安裝節省空間，自吸功能使其使用方便，可用于一些空間有限且需要自吸功能的場所，如小型污水處理設施等 。

其他

NMT 型：用于化工行業的潛液長軸離心泵，蝸殼潛水泵，帶磁耦合 。可在化工儲罐等設備中潛入液體工作，輸送腐蝕性、有一定溫度要求的化工介質 。

HZV 型：多級潛液離心泵，帶軸封 。適用于深井、深水池等需要多級提升液體的場合，如礦山排水、城市深基坑排水等 。

HZSM 型離心泵：行業影響與展望

HZSM 型離心泵憑借其技術優勢，在工業領域的廣泛應用正深刻地推動著行業的發展。在化工行業，它為各種復雜化學反應提供了穩定、安全的原料輸送保障，助力化工企業提高生產效率和產品質量，推動化工行業向化、精細化方向發展 。在石油和天然氣領域，HZSM 型離心泵的高效輸送能力確保了油氣資源的順利開采和運輸，為能源行業的穩定供應提供了堅實支撐，促進了能源行業的高效發展 。

展望未來，隨著工業 4.0 和智能制造的深入推進，HZSM 型離心泵有望與智能化技術深度融合，實現遠程監控、故障診斷和預測性維護等功能，進一步提升工業生產的自動化和智能化水平 。在環保要求日益嚴格的背景下，HZSM 型離心泵憑借其零泄漏等優勢，將在綠色化工、環保水處理等領域發揮更大的作用，推動工業生產向更加環保、可持續的方向發展 。Dickow 公司也可能會基于 HZSM 型離心泵不斷進行技術創新和產品升級，以滿足未來工業生產中不斷變化的需求，為各行業的發展注入新的活力 。

HZSM 型離心泵：應用領域與案例

（一）多領域應用場景列舉

HZSM 型離心泵憑借其性能，在眾多行業中都有著廣泛的應用。在化工行業，它是輸送各種化學原料和產品的得力助手，無論是具有強腐蝕性的硫酸、鹽酸等強酸，還是氫氧化鈉等強堿溶液，HZSM 型離心泵都能穩定、高效地完成輸送任務。在石油和天然氣行業，它承擔著原油、天然氣凝液等介質的輸送重任，從油田的開采現場到煉油廠的各個生產環節，都能看到 HZSM 型離心泵忙碌的身影 。在能源領域，HZSM 型離心泵可用于熱電廠高溫熱水和蒸汽冷凝水的輸送，保障熱電廠熱力循環系統的穩定運行 。

在實際應用場景中，HZSM 型離心泵的作用十分關鍵。例如在清空罐車作業中，它能夠快速、高效地將罐車內的液體抽出，大大提高了裝卸效率；在深罐填充時，其高揚程的特點使其可以將液體順利地輸送到深罐的位置，確保填充工作的順利進行 。對于一些有毒、易燃易爆等危險介質的輸送，HZSM 型離心泵的零泄漏特性則提供了可靠的安全保障，有效降低了潛在的風險，保障了工作人員的安全和環境的安全 。

（二）實際應用案例分析

在某大型化工企業中，需要輸送一種具有強腐蝕性且易燃易爆的化工原料，以往使用的傳統離心泵經常出現泄漏問題，不僅造成了原料的浪費，還帶來了嚴重的安全隱患 。在采用 HZSM 型離心泵后，這些問題得到了解決。HZSM 型離心泵的永磁聯軸器實現了零泄漏，杜絕了原料泄漏的風險；碳化硅滑動軸承的應用，使其能夠在強腐蝕環境下長時間穩定運行，大大延長了設備的使用壽命 。該化工企業的生產效率得到了顯著提高，同時也降低了安全事故的發生概率，減少了因設備維修和更換帶來的經濟損失 。

在石油運輸領域，某石油輸送管道項目中，需要將原油從油田輸送到煉油廠，輸送距離長、輸送量大，對離心泵的性能要求 。HZSM 型離心泵憑借其大流量、高揚程的特點，成功勝任了這一任務。在整個輸送過程中，HZSM 型離心泵運行穩定，能夠持續、高效地將原油輸送到目的地，保證了煉油廠的原料供應，為石油產業鏈的穩定運行提供了有力支持 。

 工業“心臟"新解：探秘Dickow離心泵HZSM型